上海古乾智能传输技术经验分享
来源:古乾     2020-08-11     有456位已读      
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1.PART 1
研发背景
技术研发一直是企业发展的核心价值和发展根基。上海古乾智能传输有限公司生产研发历经二十年的深耕细作,目前在国内高端智能化线材领域具有很大影响力。多年来已经为业内企业解决很多产品技术问题。专业定制机器人电缆,编码器线材,伺服电缆和拖链电缆及柔性电缆。

2.PART 2
技术优势
线材导体的绞合方式、绝缘工艺、对绞芯线工序、成缆芯线工序、编织屏蔽工序、护套工序等上海古乾经过多年的研究和探索,不断的进行技术改进和设备研发,最终取得了在智能化线材行业的巨大突破。

技术特点:

一.线材导体
采用无扭力绞合,退扭方式绞合,无扭式绞合。此设备为公司定制,具有国家专利,并非行业通用设备。
特点:
1.导体节距稳定,传输电能、信号,可实现零误差。
2.导体结构采用正规排列,聚晶模具并线,恒张力主动放线,对于不同柔性要求配比0.03㎜--0.08㎜的单丝导体。
3.导体外观圆整平滑,抗拉性,抗弯折性相对于普通绞合的导体,性能可提升至150%。
4.根据不同的线材要求,采用不同的设计工艺,满足各个领域的柔性电缆技术需求。

二.绝缘工艺
1.采用专业定制挤出机设备,分段温度控制。
2.特邀上海交大材料研究院分子量学专家专门设计,对于挤出机螺筒,螺杆的压缩比,长径比进行调整,根据压力数据配套分料槽,分料槽采用特殊热处理,加上定制机头的整体结合,对于挤出材料的性能实现了科学性的生产控制。
3.同时配备主动放线,伺服电机收排线,完美的实现了线材绝缘芯线的质量保证。

三.对绞芯线工序
1.采用的是主动退扭+主动放线+伺服电机排线的专业定制设备。
2.实现对绞芯线无扭力,节距零误差,实现信号稳定,传输精准的高标准要求。
3.同时,无扭力,退扭效果的实现,加强了线材摇摆、拖链、扭转等性能,避免因动作快、摩擦、静电、干扰源等缺陷。

四.成缆芯线工序
此设备同导体设备同为公司定制,具有国家专利,并非行业通用设备。
1.采用退扭放线架主动退扭悬臂绞线机和无扭力笼绞成缆机。
2.每个绞笼都有三台电机共同控制。一个专门的伺服电机控制,一个主动放线电机,一个张力控制电机,从而实现不同规格的线材组合,达到每根线材性能的完全保证。
3.实现高端智能化复合线材的性能稳定需求。

五.编织网屏蔽工序
1.可根据不同的线材要求,采用无扭力编织机进行单向和双向的屏蔽加工。
2.原材料可采用裸铜、镀锡、镀烙、镀银、镀镍等不同材料,对于高端智能化线材的性能稳定要求可实现百分百,零误差。

六.护套工序
护套工序的挤出机性能和绝缘挤出机采用同等的设计原理。